走出吨球磨机发展和使用的误区.DG

陶瓷装备在中国的快速发展可以说是一个传奇。例如陶瓷原料球磨机，从十多年前最大产量20吨到现在的100吨，从陶瓷厂耗电大户改进到节能球磨机，体现了中国陶机人的力量。由于政策变化和体制改革，国营陶机企业的转制转型和相关人才流失，能生产大型球磨机的国营机械厂相继停产，现在国内能做好100吨球磨机的主流厂家均为民营企业且大多分布在佛山。

200 年，佛山一机械厂开始研发并制造第一台100吨球磨机，当时按照100旽 的产量设计，但初期由于技术不成熟，后来主要总结为：主轴承选型偏小、焊接工艺不完善、主齿轮箱及电机选型不当。满载运转一段时期后出现过轴头断裂、封头裂焊、主齿轮箱高速轴易磨损等问题。经修整，后来只有按约80吨的产量运行。因此至今行业内还流传着100吨球磨机达不到100吨产量的说法。

2004年，佛山又一陶机厂开始做100吨球磨机，当时吸取经验教训把筒体内径加大，以保证足够的产量。但同样仍存在配置上的不合理，电机与主齿轮箱的选型也偏小，使用过程中电机经常烧坏，主齿轮箱也经常损坏。这些问题引致使用厂家极大的不满。以上事故又被行内人士定义为100吨球磨机不成熟。

2006年，佛山市浩丰机械设备有限公司第一台100吨球磨机服务于清远一家知名陶企，该厂至今已投入使用14台100吨球磨机，其中节能型100吨有5台。其实浩丰公司早在2004年筹建新厂时就已定位做100吨级的球磨机，设计的制造车间有20多米高，80吨的吊车，并采用自动立焊工艺，可有效解决平焊时可能出现筒体椭圆的问题。从轴承的选型、轴头的长度,到电机及主齿轮箱的选型等都吸取同行的经验教训，历经不断发展及不断改进，于去年底已取得了中华人民共和国国家知识产权局实用新型专利证书，专利号为：ZL.5。今年初又取得了外观设计专利证书，专利号为：ZL2007 0 594.9。

2009年浩丰公司强势推出100吨节能球磨机，并直接以使用厂家的实测数据说话，现已得到许多精明的陶瓷企业决策者所认同。目前国内有广东、江西、四川、福建、湖南等众多陶企选用，国外有越南、印度、印尼等客户也相继订购了此系列节能球磨机。

2013年12月30日下午相信不久的将来，流传于行业内诸如100吨球磨机不成熟等等的误解及说法，一定会在使用浩丰公司节能球磨机厂家的认可和喝彩声中不攻自破。中国乃至世界的现代建陶产业, 也将会迎来一个100吨节能球磨机大行其道的新局面。