天津赛象巨型工程子午胎光检测机出口欧洲.源泉

天津赛象科技股份有限公司自主研发成功的国内首创、世界最大的TST-YLX-Z巨型工程子午胎X光检测机，正在组装出口到欧洲某轮胎公司。该设备的研发成功，填补了国内橡机领域大型关键专用检测设备的空白，对我国巨型工程子午胎的产品质量也将起到监控和保障作用。

云南大学文学与学院教授张宇丹也曾提出应该打破以论文形式来鉴定毕业结果的单一模式该巨型工程子午胎X光检测机可检测的轮胎胎圈直径范围为25\"-6 \"，轮胎外径最大可达4米多，重约5吨。该设备主要由大型铅房、隔离主控制室、轮胎运送定位车、固定机架组、对称转动轮胎支撑轴调整装置、射线球头伸缩调整机构、升降机构、U型X射线接收器及反馈系统、水循环冷却系统及高压电能发生器等系统构成。由于巨型工程子午胎体积庞大，且质量较重，所以检测时装卸轮胎和转动轮胎的各项动作均采用全自动化操作。

巨型工程子午胎X光检测机是巨胎生产必备的检测设备。通过X光检测，可以检测到钢丝帘布的强度、支撑力度等静态指标，清晰地观察到钢丝的排布是否均匀、有无变形、有没有杂质以及对称度等，是保证轮胎质量必不可少的设备。目前世界上只有极少数公司能生产巨型工程子午胎X光检测机，此前我国生产巨型工程子午胎的企业只能引进国外设备。

据介绍，该设备的主要创新点为：一是开发设计的轮胎定位运送车解决了工程轮胎体积大、质量重，不容易被送入铅房以及轮胎的定位和升降难题；二是可对称转动的轮胎支撑轴调整装置，解决了对巨胎升降及旋转检测问题；三是射线球头伸缩调整机构，解决了如何发射X光射线对轮胎进行检测的问题。

据了解，该设备已通过欧洲用户的验收，并在上周完成了对巨型工程子午胎内部X光质量检测的工艺程序。由于该设备性价比优势较大，可以为用户创造直接的经济效益和社会效益，市场前景非常乐观。