机器人制造工艺更精湛东风标致2008高品

自201 年广州车展亮相以来，东风标致小型SUV2008始终是坊间热议的焦点。随着产品信息的不断曝光，其时尚彻骨的外观、个性张扬的内饰，以及领先竞品的科技配置，都让这款即将在4月份上市的车型关注度直线上扬，特别是在 80后、90后 这些年轻消费群中的流行指数不断攀升。

近日，一行参观了神龙第三工厂之后，对2008的高品质又有了全新的认识。

一流品质源自精湛工艺

东风标致2008出自神龙第三工厂，作为神龙汽车最新的制造工厂，搭载EMP高效模块化平台，于去年年中正式投产。在工厂里的EMP1平台，我们见证了东风标致2008诞生的过程，追溯了其品质之源。

好的汽车从冲压开始 ，神龙第三工厂花巨资引入了高强度钢板切割设备，同时大量采用国际一流的ABB公司保证操作精度，从而保障了2008高强度车身的高质量。不仅如此，第三工厂将传统工艺中需要五个步骤才能完成的冲压流程，合理整合为短工艺，更大幅降低了操作误差，从源头上保障了2008的品质。

神龙第三工厂的焊装车间采用了行业领先的激光焊接技术，焊接强度高、速度快。生产线上165台机器人排列整齐，分工有序，整体自动化率达到70%。领先的焊接工艺技术、高强钢板、高自动化率的焊接稳定性及车身几何尺寸的稳定性，保证了整车车身 骨架 锻造更加完美。

对于东风标致2008的涂装品质，第三工厂采用了全球最领先、最环保的绿色涂装工艺，采用色水性色漆和双组份清漆，该工艺的应用，既增强了2008车身的抗锈蚀性，还大大地加强了车身表面的耐磨性以及光洁度。据介绍，2008的整车油漆质量达到全球领先级别，不仅能够保障车身鲜艳的色泽度，提升视觉冲击力，还使油漆表面硬度更高，耐划伤能力更强。

在总装阶段，神龙第三工厂专注于精益管理，保证了生产工艺品质和高效性。值得一提的是，在每一部关键工作后都由质检人员进行严苛检验，将质量隐患控制在萌芽阶段，杜绝传递到下一环节。

新平台、高品质铸就城市SUV领航者

在去年的NCAP欧洲碰撞测试上，海外版2008取得五星成绩，与海外版2008相比，由技术更先进、管理更科学的神龙公司第三工厂打造的东风标致2008，从细节到整体的品质再上一个新台阶。

作为热爱生活、追求品味人群的时尚座驾，这款小型城市SUV所拥有其他同类车型所不具备的全景天幕玻璃顶、触控智能系统、星际宇航驾驶空间。而制造工艺上大量高科技设备的应用和精湛严谨的工艺管理态度，是2008整车超凡品质之源，自然也是未来赢得消费者的最大优势。

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