互联网推动液化天然气产业转型升级权衡

一家玻璃厂，一年365天，7*24小时要用液化天然气供热烧制玻璃。有一次事故，运送液化天然气的槽车晚到了10分钟，导致断气10分钟，结果整条生产线的玻璃全部废掉了。最终，这次事故的损失是由液化天然气的运营商来赔付的。

液化天然气运营商的运营模式通常是很传统的。液化天然气设备放在客户那里，运营商负责监控设备，给客户供气。在没有物联的时候，监控、抄表都靠人工。罐的液位只有20%的时候马上打给总部第二天补液，同时看看设备会不会出什么问题。比如，一家运营商有100个罐在客户那里，如果两个罐的距离不很远，可以一个人看两个罐，就需要50个抄表工人；如果两个罐的距离远，监控100个罐就要雇100个人。这种调度方式，效率低，出错的可能性大！

有了物联手段，所有罐的液位低到一个固定值以后，信息马上推到调度管理者的上，可以实时看到每天有多少罐需要补气，从而有效调度槽车、加液员、驾驶员，并合理设计槽车补液的路线。这不仅大大降低了人工成本，提高了工作效率，还能解决运营商运营管理当中的其他问题。比如，夏季的冗余问题，冬季的供气保障问题，槽车的回程空载问题，司机就近加气的问题等等，都是通过LGN（liquefied natural gas，液化天然气）产业物联平台来解决和提供保障的。

第一大成本为折旧 互联+清洁能源推动传统产业转型

张家港富瑞特种装备股份有限公司地处江苏省张家港经济技术开发区，是一家专业从事液化天然气的液化、储存、运输及终端应用全产业链一站式整体解决方案的高新技术企业，并于2010年开始涉足汽车发动机再制造油改气领域。

LNG产业物联平台项目是由富瑞特装董事长邬品芳提出的，提出时间是在2012年底。2013年富瑞特装正式委托上海中旖新能源投资有限公司成立LNG产业基金，发挥其在科技、能源、金融交叉领域的资源优势，协助富瑞特装在全球遴选合作伙伴并配置顶级团队。2014年富瑞特装确定与IBM合作之后，快速启动了为期半年的全市场、全口径的产业调研。这是站在整体产业高度上，探索从液化工厂到输配、到下游分销、到零售，每个环节用户的痛点是什么，再基于这些痛点提出解决方案。

在2014年市场调研的时候，这个市场不管是车用还是蠢蠢欲动的锅炉油改气、船改气市场，体量在600亿元/年的交易量；2015年随着大气治污推行，政府压力变大，官员考核与环境治理挂钩，工业锅炉改造、减排等市场的体量可能加大到2000亿元/年。在这样的市场背景下，富瑞特装成立了产业物联创新基地，并筹建了云顶科技（江苏）有限公司，专门来做这件事搭建LNG产业物联平台和负责平台的运营。

LNG产业物联平台的核心功能是设备监控、基本信息收集、帮助运营商运营管理，不仅降低了LNG运营商的人工成本、提高了工作效率，还能解决运营管理当中的其他问题。比如，夏季冗余问题、冬季供气保障问题、槽车回程空载问题等。

LNG整个产业链相对清晰、简单，上游是液化工厂和海气接收站两种业态，通过销售公司和中间的贸易商（包括槽车物流），到能源的运营商，加气站、以及到最后的下游终端。目前，整个产业上游液化工厂和接收站大概有100多家，加气站全国有近3千家，槽车5千~6千辆。整个产业链上的企业都将从LNG产业物联平台受益。

邬品芳说，富瑞特装是传统制造业出身，是LNG行业的龙头企业。我们也看到老的营销模式和商业模式适应不了今后大数据和物联时代的需求。我们要通过物联来实现整个行业的变化和产业转型，带动整个产业向互联+清洁能源的转型。在产业方面我们提供一站式解决方案：企业层面的产业基金+制造业龙头企业+高科技企业解决方案，联合携手来做这件事。

LNG产业物联创新中心助力产业升级

2014年10月，富瑞特装与IBM、上海中旖新能源投资有限公司、云顶科技共同建立了国内首家液化天然气/再制造产业物联创新中心，利用物联的力量促进我国液化天然气产业的物联技术创新与产业模式升级平台。IBM利用长期累积的技术及人才优势为平台建设提供支持，其中IBM物联协议和平台技术在帮助平台进行敏捷化管理、支持实时洞察、无缝整合不同数据源的过程中起到了关键性作用。目前这个项目已经取得阶段性成果，包括：完成核心团队组建，搭建LNG物联基础平台，构建特色物联应用，并构建B2B能源电商平台。作为清洁能源的天然气，正在互联+的趋势下焕发新的活力。

IBM中间件系统部大中华区总经理徐刚表示：中国经济的发展趋势，正在经历从消费互联到产业互联的转变，面对新的经济模式，传统企业改革创新势在必行。更高的效率，更好的决策都对企业的架构提出新的要求，IBM中间件针对不同业务，定制化的为企业提供支撑全生命周期的创新平台，是传统企业向互联+转型最强有力的保障。